| 三維柔性焊接平臺鑄造企業(yè)節能減排的工作方向 |
| 三維柔性焊接平臺鑄造行業(yè)企業(yè)開(kāi)展節能減排工作必需從三維柔性焊接平臺鑄造生產(chǎn)的源頭開(kāi)始。 |
 三維柔性焊接平臺鑄造企業(yè)節能減排的工作方向
(一)、合理布置產(chǎn)品結構、推動(dòng)產(chǎn)品輕量化。目前我國現有各類(lèi)鑄造企業(yè)約3萬(wàn)家，比世界上發(fā)布統計數據的35個(gè)國家和地區鑄造企業(yè)的總和還多得多。我國各類(lèi)鑄件總產(chǎn)量已穩居世界各國的頭位。我國鑄造業(yè)在過(guò)去近二十幾年里，更多的是依靠低廉的勞動(dòng)力，通過(guò)低成本擴張、產(chǎn)能擴大來(lái)達到快速發(fā)展。隨著(zhù)產(chǎn)業(yè)結構的調整，在鑄造企業(yè)內部，就必需制訂本企業(yè)的長(cháng)期發(fā)展規劃，通過(guò)改進(jìn)產(chǎn)品結構，逐步淘汰超能耗的產(chǎn)品和工藝、并推動(dòng)產(chǎn)品的輕量化。
(二)、循環(huán)利用、提高資源的利用率、建立節約型企業(yè)。推動(dòng)鑄造企業(yè)在原材料、水資源等生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)現循環(huán)利用，減少廢物的產(chǎn)生。同時(shí)，在產(chǎn)品設計上，通過(guò)提高鑄造過(guò)程中的產(chǎn)品工藝出品率，減少加工余量來(lái)減少材料的重熔;通過(guò)報廢鑄件回爐、重熔，缺陷的鑄件的維修、廢砂的在生利用等措施來(lái)提高資源利用效率。
(三)、提倡使用清潔能源和新技術(shù)、新設備。技術(shù)進(jìn)步才是實(shí)現節能降耗的重要的措施。研究分析顯示，技術(shù)進(jìn)步對節能貢獻率達到40%~60%。鑄造熔煉爐所用能源為電、焦炭等，熔煉能耗約占鑄件生產(chǎn)總能耗的50%以上，采用先進(jìn)適用的熔煉設備和熔煉工藝是節能的主要措施。并圍繞著(zhù)這個(gè)工藝，選擇節能型設備。圍繞資源效率循環(huán)利用，積極開(kāi)展替代技術(shù)、再利用技術(shù)、資源化技術(shù)、系統化技術(shù)等關(guān)鍵技術(shù)引進(jìn)和改造。
三維柔性焊接平臺鑄造行業(yè)企業(yè)開(kāi)展節能減排工作必需從三維柔性焊接平臺鑄造生產(chǎn)的源頭開(kāi)始，即原材料的選擇和減少使用量，節省能耗、增長(cháng)能源利用率，直到鑄造生產(chǎn)過(guò)程的中間環(huán)節和末尾環(huán)節的各種廢棄物的排放，各種有害氣體，廢水廢渣的排放，達到既節省原料、能源，實(shí)現勞動(dòng)條件、環(huán)境友好，又能構建“和諧鑄造”和實(shí)現“可持續發(fā)展”的目的。 |
