| | 鑄件因質(zhì)量問(wèn)題導致報廢而重復生產(chǎn)，會(huì )造成大量的能源消耗，因此，提高鑄件質(zhì)量就是蕞大的節能。 |
鑄件因質(zhì)量問(wèn)題導致報廢而重復生產(chǎn)，會(huì )造成大量的能源消耗，因此，提高鑄件質(zhì)量就是蕞大的節能。
鑄件優(yōu)良品率沒(méi)提高1%，每噸鋼液可以多生產(chǎn)6～8千克的優(yōu)良品鑄鋼件，節約10～15千瓦時(shí)；鑄件優(yōu)良品率沒(méi)提高1%，每噸鐵液可多生產(chǎn)約8～10千克優(yōu)良品鑄鐵件，節約焦炭6～8千克；鑄件重量每減輕1％，降低能耗約1%～2%。
在鑄造企業(yè)中推廣使用試驗電爐，高溫電爐，工業(yè)電爐，排膠爐,推板窯,輥道窯,陶藝設備等多種規格的電爐系列產(chǎn)品，并配以完善的爐氣處理設備；保溫性能好的熱處理、型殼焙燒爐；水玻璃砂和黏土舊砂的在生設備；節能的電磁感應熔化設備；除塵、消音設備；用冷芯盒工藝代替熱芯盒等加熱硬化的制芯工藝；鑄件的余熱熱處理工藝。
提高企業(yè)的鑄造工藝技術(shù)水平。
在鑄造生產(chǎn)中，鑄件成品率（即成品鑄件重量與投入的金屬爐料重量之比）是反映企業(yè)綜合技術(shù)管理水平的重要指標。
各企業(yè)都應不斷改進(jìn)工藝設計，強化現場(chǎng)管理，在獲得好鑄件的條件下，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和金屬利用率，同時(shí)要在鑄造企業(yè)進(jìn)一步推廣使用鑄造工藝的計算機模擬軟件。
小型鑄造企業(yè)要成立工藝攻關(guān)小組或科室，大型鑄造企業(yè)要有專(zhuān)門(mén)的研究、開(kāi)發(fā)部門(mén)，不斷提高企業(yè)的技術(shù)水平和技術(shù)創(chuàng )新能力。
當然，要實(shí)現我國鑄造業(yè)的節能減排，單靠技術(shù)措施是不夠的，政府也應通過(guò)政策導向，促近進(jìn)中國鑄造行業(yè)健康和諧發(fā)展。
如果還是保持目前我國鑄造企業(yè)這種數量多、規模小和無(wú)序競爭的局面，就無(wú)法實(shí)現節能減排。因此從現在開(kāi)始到2020年，必需要通過(guò)行業(yè)調整，使我國的鑄造廠(chǎng)家從現在的約3萬(wàn)家減少到1萬(wàn)家甚至更少。要扶植在自主創(chuàng )新、節能減排、清潔生產(chǎn)、鑄件質(zhì)量、企業(yè)效益等方面做得好的典型企業(yè)，利用優(yōu)惠政策，支持其進(jìn)行節能減排的技術(shù)改造。推行鼓勵鑄造企業(yè)加大節能減排投入的相關(guān)優(yōu)惠政策，同時(shí)利用稅收等政策加快淘汰能耗高、污染嚴重的設備。 |
